近日，由四川成都环境集团建管公司建设管理的成都市第七再生水厂二期工程获评四川省建筑业协会2025年度“四川省优质机电安装工程”。这座全地埋式污水处理厂将污水处理构筑物收纳于地下，地面配套建成休闲体育公园，以节约低碳的建设模式，生动践行绿色发展理念，实现城市功能更新与水环境治理有机融合。

项目为双层竖向组团全地下布局，上层为设备巡视操作层，底层为水处理构筑物与综合管廊层。受地下封闭空间限制，该项目管线品类繁多、排布高度集约，管线交叉点位密集，后期改造施工难度极大，这对机电管线规划、大型设备排布、多专业现场统筹管理提出严苛要求。面对空间狭小、管线繁杂的建设痛点，项目管理团队一手抓数字化技术破解施工难题，一手推全流程精细管控筑牢质量防线，高标准推进项目建设各项工作。

空间“减法”倒逼技术“加法”

针对地下空间受限、管线交叉的难点，项目管理团队将 BIM技术贯穿施工管理全流程。施工前搭建高精度模型开展碰撞监测，依据监测结果对安装工程设计进行优化和变更，从源头大幅降低管线冲突问题。现场施工阶段依托BIM模型优化施工组织，开展可视化技术交底与班组实操培训，有效降低多专业交叉施工干扰。

项目累计完成给排水及供暖管道安装48240米、电缆敷设118062米、风管8522米，地下纵横交错的管线如同厂区“毛细血管”，每一处走向、每一段排布均经过数字化精准模拟校核。

工序“并联”跑出建设“加速度”

项目团队充分利用深基坑施工的窗口期，严格按照招标技术标准和设计交底要求完成设备提资工作，并在主体结构施工阶段便同步下达了设备生产订单。这意味着，当工人们在地下箱体的底板上绑扎钢筋、浇筑混凝土时，远在各地的设备制造商已按照确认图纸同步启动生产，大大压缩整体建设工期，实现了“主体完工、设备到场”的无缝衔接。

精细“闭环”夯实精工“底座”

七厂二期项目涉及工艺、除臭、暖通等多个专业系统，涉及的预留孔、预埋管道和预埋件等数量接近3000个。预埋点位分布广、品类繁杂，微小偏差便会引发后续设备安装连锁问题，对土建与安装的协同配合提出极高要求。

为守住预埋施工质量关口，土建施工阶段项目管理团队组建预留预埋管理小组，全面梳理出预留预埋清单，现场逐项核对、销项验收，依靠一丝不苟的精细化管控，实现水池区域预留预埋施工“零返工”，为后续设备精准安装夯实基础。

进入设备安装阶段，项目管理团队推行“样板引路”，明确给排水、暖通、电气三大系统共1667台主要设备的安装标准，做到设备基础规整、排布有序，接地系统安全可靠、排水管路通畅。同时组织覆盖建设、运营、监理、施工班组四方的专项培训84场，围绕28类主要设备开展安装、调试培训，打通建设与运营衔接壁垒，保障项目一次性投料试运行成功。

如今项目已稳定投运超两年，厂区除臭风塔融入公园整体景观，处理达标废气有序排放；地面体育公园绿意充盈，已然成为周边居民休闲打卡的热门场所。

从土建预埋法精工管控到地下管线的安装“毫厘必争”，从BIM数字化的深度赋能到工序并联的高效统筹，四川省优质机电安装工程的背后是项目管理团队恪守精工标准、全过程精细化管控、统筹各方协同攻坚的不懈付出，也是建管公司深耕项目建设管理、高品质推进重点民生项目建设的真实缩影。

下一步，建管公司将全面总结七厂二期项目建设管理经验，持续精进项目建设管理精细化、智慧化能力，以更高品质的建设管理成效，服务保障集团项目高质量落地建设。

（来源：成都环境集团）