浙江杭州市水务集团下属制水公司秉持“把关键核心技术掌握在自己手中”的目标，以开展设备自主维修为抓手，在进口精密设备维修与自控系统搭建中实现突破，为企业优质高效发展释放“新活力”。

进口品牌BMT臭氧浓度检测仪自修突破

水厂预臭氧工艺可以起到杀菌、灭活微生物、脱色除藻等效果。其中，臭氧浓度检测设备是这一工艺的“安全卫士”，通过实时检测臭氧浓度，在确保工艺效果达标的同时，有效防范臭氧泄漏风险。目前，市水务集团下属多家制水厂采用的均为进口品牌BMT臭氧浓度检测仪。

近日，闲林水厂BMTT臭氧浓度检测仪突发报警，技术人员立即检查生产工艺，并启动备用设备保障生产，根据设备“CUV.DIRTY”报警代码为线索，初步推断设备零件中的“比色皿模块”出现故障，技术团队着手对故障设备开展自主维修。首先是收集、梳理BMT设备参数，掌握设备运行原理；其次通过防静电工具拆卸故障模块，确定故障原因为比色皿内壁存在硫化物沉积；最后技术团队借鉴网上相关案例，通过反复试验，采用复合型光学清洗剂清除沉积物，设备恢复正常运行。

此次维修节约成本近3万元，同时将维修周期由委外工期2个月缩减至3天，也为后续进口设备维修积累了宝贵经验。

自主搭建自控实训平台

水厂PLC是指通过数字运算操作电子系统，自动化控制生产设备，提高生产效率和管理水平。

近期，制水公司计划搭建自控实训平台，模拟水厂PLC控制系统，集成基础自动控制回路、设备调试及检修验证等功能，实现“实训+检修”双效合一。考虑委外搭建自控实训平台成本高、核心技术受制于人，制水公司技术团队围绕设计规划、模块搭建、设备调试三个环节，尝试自主搭建。

在设计规划阶段，技术团队结合相关资料，研究电气系统架构，对电气原理图、接线图等关键设计文件优化调整，确保方案符合实际应用需求。模块搭建阶段，维修人员按图作业，完成供电回路与信号回路的系统搭建，并设计制作模块安装支架，有效提升装置稳定性和安全性。目前，自控实训平台经调试已投入使用。

下一步，杭州市水务集团制水公司将持续在攻坚生产难题、推动技术创新上下功夫，全面提升设备自主维修率，为推进企业可持续发展、提升企业运营效能奠定坚实基础。

（来源：杭州水务）