近日，浙江省杭州市水务集团下属排水公司紧扣“四管五型”班组建设，以“小修进班组”为实践载体，在生产运维中算细成本账、做实攻坚事、凝聚大合力，让基层班组成为降本增效的“主力军”、精细化管理的“落脚点”。

攻坚关键“小事”  从自修名目里挖出降本实效

翻开城西污水处理厂2025年度班组自修名目，1100余项记录是降本增效的生动注脚。在日常维保方面，班组主动承接浮子流量计维保任务，较以往设备积垢堵塞依赖外部维护存在的耗时长、费用高等问题，班组通过梳理维保步骤，形成标准化操作规范，在保障计量精准的同时，每年节约外修费数万元。在自主攻坚方面，面对加药泵原液泵故障难题，技术员通过拆解研究掌握维修技巧，自主破解维修难题。在预防维护方面，班组对格栅冲洗泵见锈就磨、遇松即紧，以“提前一步”的预防性养护降低设备故障率。随着排水公司将“小修”触角延伸到生产运维的每个角落，城西污水处理厂降本增效成果显现，2025年度节约外修费用约10万元。

高效修复倒伏侧石

冲洗泵清理前后对比

空气流量计自主清洁后焕然一新

“四管”筑基  把管理精度落到班组“最小单元”

“小修进班组”不是一句简单的责任下放，其成效背后是班组管理精度的坚实支撑。城西污水处理厂依托“四管五型”班组建设，通过设立“班组五大员”——安全员、宣传员、技术员、卫生员、组织员，将管理责任细化到“最小单元”，让每个岗位都成为降本链条上的一环：技术员梳理维修要点，将操作流程、质量标准写成“明白纸”，让大家修得“有章法”；宣传员组织“技能微课堂”，在技术交流中提升全员维修能力；安全员把控作业风险，从作业前的防护检查到作业中的现场盯守，确保维修过程隐患归零；卫生员落实6S管理，维护厂区工间环境；组织员协调联动班组，同时严控物资领用与回收复用，以精细化管理杜绝浪费，确保成本管理下沉至“每一个零件”。

清理粗格栅压榨机垃圾

干净整洁的滤池管廊间

“五型”聚合力  跨班协同奏响和谐“交响曲”

“小修进班组”不仅带来了看得见的成本节约，更成为班组和谐文化的“催生剂”。去年，城西污水处理厂集中实施多个施工项目，单靠一个班组难以完成。面对挑战，“班组五大员”协同发力，组织员主动协调推进跨班组协作、卫生员做好工间清洁、安全员全程盯防风险；此外，运行班组提前调整进水参数，机修班组负责电气配合。多班组分工协作、默契配合，历时3个月，12个项目顺利完成。员工们在并肩作战中拉近距离、增进了解。如今，设备标识更新、公共区域设施维护等工作，各班组都会主动协作、相互补位，宣传员则将协作案例整理分享，既沉淀了工作经验，又浓厚了团结氛围。

班组建设讨论会议

下一步，排水公司将持续深化“四管五型”班组建设，进一步补全班组技能短板、完善协同机制、强化激励引导，让“小修进班组”常态化、标准化、精细化，推动降本增效从“基层实践”向“系统效能”跃升，为企业高质量发展筑牢基层根基。

（来源：杭州排水公司）