1月30日，四川成都龙泉山深处传来捷报，由成都环境集团久隆公司建设的久隆水库关键控制性工程——高瓦斯充水隧洞，实现盾构安全贯通，这标志着我国水利行业首次成功运用盾构法穿越高瓦斯地层的实践圆满成功。

成型隧洞

7330米穿越“地质禁区”  1600米直面高瓦斯环境“挑战”

充水隧洞是久隆水库的输水“咽喉”，全长7330米，隧洞最大埋深达426米，不仅要穿越2处地质断裂带和围岩涌水区，更需正面应对长达1600米的高瓦斯赋存地层。

瓦斯，无色无味，防控要求极高，加之隧洞单头掘进距离长、通风条件极其苛刻，对施工技术与管理提出严峻考验。据了解，在水利工程中采用盾构法穿越高瓦斯地层在国内目前尚无先例，这意味着没有现成的规范、标准与经验可供参照，每一步都是未知的探索。

盾构始发平台

通风“生命线”24小时运转  “科技铠甲”实现98%预警降幅

面对挑战，久隆公司建设团队秉持“安全第一、预防为主”的原则，创新构建“本质安全+智能感知+立体管控”防护体系，打磨出了一套高瓦斯隧洞安全建造的“久隆方案”。

“我们首先要考虑的是如何让盾构机能够应对瓦斯环境，为了解决这个问题，建设团队对盾构机进行了系统性、全方位的防爆改造。”据久隆公司相关负责人介绍，此次改造覆盖9大主系统、25个子系统，成功打造出国内水利工程首台通过权威认证的土压平衡防爆盾构机，从设备源头提升了安全保障能力。

隧洞内风速检测与管片拼装

施工中，建设团队引入HSP超前地质预报技术，为盾构机装上了“透视眼”，可提前100米探测前方地质情况，预判瓦斯赋存的可能性，为调整盾构机掘进参数、选择开仓地点提供了科学决策依据。

据悉，为保障通风这一瓦斯隧洞的生命线，项目采取“一用一备”双保险通风系统，实现24小时不间断运转，将百米漏风率严控在0.8%以下，确保洞内风速始终高于安全标准（0.25米/秒）。实际施工中，隧洞内最低风速超过1米/秒，关键部位风速更提升至2米/秒以上，远超行业规范标准要求，有效保障了作业环境安全。

管片吊运

此外，洞内还遍布41组高精度传感器，结合人工巡检，构成了双模式监测体系，在盾构机舱体及洞内每500米布设监测点，这套体系像敏锐的“神经末梢”，对瓦斯浓度和风速进行实时监测与预警，实现了风险可知、可控。特别是采取“每隔80米施作双液浆止水环”技术，有效提升了瓦斯防控效果。

在完成这项“挑战”的过程中，项目管理同样充满“智慧”，独创“四重核验”人员管控机制，融合人脸识别、X光安检等技术实现人员动态追踪，确保进洞人员规范管理。重点工序实施“人工+智能”双核校验、定期实战化应急演练等一系列举措，将安全责任压实到每一个环节。

月均掘进275米  800天奋战铸就行业标杆

在成都市水务局、成都环境集团的大力支持及指导下，历经800天奋战，建设团队成功攻克地质结构复杂、瓦斯防控、高温限电、长距离施工降效等一系列严峻挑战，实现月均有效开挖进尺275米，安全、高效地完成了这条“地下长龙”的贯通。

久隆水库效果图

“现在，‘久隆方案’已经凝练形成3项发明专利、4项实用新型专利及2项施工工法，我们希望能为国内类似地质条件下的水利工程施工提供一套完整、可靠、可复制、可推广的技术与管理范式。”成都环境集团久隆公司相关负责人说。

作为久隆水库工程关键组成部分，高瓦斯充水隧洞的顺利贯通为整个项目奠定了坚实基础。

水库建成后，预计多年平均供水量可达9720万立方米，将满足155万人的综合用水需求，成为保障区域供水安全、赋能经济社会长远发展的“水脉核心”。

（来源：成都环境集团）