“泵站→提升井→调节池，这污水怎么还走‘回头路’？”在环投集团渝西分公司荣昌运行部安富污水处理厂，机修工蓝家志和操作工杨太清盯着提升井旁的配电箱，越看越觉得不对劲。环投集团“小改小革，节能降耗”的号召发出后，这两位天天和设备打交道的老员工，养成了“带着放大镜巡检”的习惯。

原来，安富厂的污水处理流程中，污水先由泵站抽进提升井，再由提升泵抽往调节池，形成了“二级提升”的循环。15千瓦的提升泵每天不停运转，不仅耗电量大，还间接影响了处理效率。“明明可以直接输送，为啥要多绕这一圈？”杨师傅的疑惑，一下子点燃了大家的创新热情。

第二天的“对讲机早会”上，杨师傅抛出了这个发现，立刻引发了全员热议。运行部管理人员迅速拿出厂区工艺图，大家围坐在一起你一言我一语：“直接把泵站管道改道到调节池，省去提升井这一步！”“水量大的时候进调节池，水量小的时候直接送缺氧池，这样更灵活！”经过反复推演，一套“管道直连+分支调节”的改造方案逐渐成型。

说干就干，员工们主动揽下了改造任务——没有请外部施工队，大家分工协作：蓝家志负责编制材料计划、采购配件；钟银才带领同事们安装临时泵，保障改造期间厂区正常运行；其他人则加班加点，忙着切割、焊接、接驳管道，每一个环节都精益求精。

经过4天的奋战，管道改道工程顺利完工。改造后的流程简洁高效，污水无需再经提升井中转，直接由泵站输送至调节池，水量较小时可通过分支管道直达缺氧池。大家第一时间抄录电表数据，结果令人惊喜：提升井的日均耗电量从原来的115千瓦时降至38千瓦时，每天节约77千瓦时，年节约电费近1.5万元！更值得一提的是，此次改造全靠员工自主实施，未产生一分施工费，直接节约改造费用约1.5万元。

这场源于岗位的小创新，不仅彰显了一线员工的智慧与担当，更让大家坚信，只要肯动脑子、肯下功夫，小改变就能带来大成效，平凡岗位也能成就不平凡的价值。

（供稿：环投集团）